鍋爐點火前進行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內的沒有燃燒的殘余燃料和可燃氣體，防止爐膛點火時發生爆燃。汽包來的飽和蒸汽首先進入低溫段過熱器。過熱器管內的設計流速通常為15～25m／s，管內蒸汽側的放熱系數約8360～12540W／（ｍ2℃）。在管內清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。因此，正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因為高溫段過熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產實踐表明，爆管大多發生在低溫段過熱器。
制造業是立國之本，決定著一個國家的綜合實力和國際競爭力。兩會期間，政府報告中曾指出，要推動制造業高質量發展，堅定不移建設制造強國。中正鍋爐作為中國制造業中堅分子，找準自身定位，調整產品結構，加大對環保技術的研發力度，走高質量發展道路。
2019年10月1日前，太原市、陽泉市、臨汾市、晉中市等4市，呂梁汾陽市、孝義市、文水縣、交城縣，運城市鹽湖區、河津市、聞喜縣、新絳縣、稷山縣率先完成轄區內35蒸噸以下燃煤鍋爐淘汰。
長治燃氣導熱油爐除塵方式，產業園區作為經濟發展的重要增長極和產業聚集區，一定程度上激發了實體經濟發展的新活力。在完善產業園區的基礎設施建設、助推園區發展的過程中，中正鍋爐發揮了不可或缺的作用，為中國實體經濟的振興提供有力支撐。
長治燃氣導熱油爐除塵方式，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數控切割設備；并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。
水循環：鍋爐水冷壁的水循環，由鍋筒、下降管、聯箱和水冷壁管構成水循環回路。自然循環：布置在爐膛內的水冷壁受到火焰和高溫煙氣輻射的熱量加熱后，管內水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內形成汽水混合物。布置在爐墻外側下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側的壓力大于水冷壁一側的壓力，二者之差為流動壓頭。在流動壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環流動，這種現象稱為自然循環。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環，長治燃氣導熱油爐除塵方式。
傾斜往復爐排區別于鏈條爐排的一個主要特點,是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經燃著的煤的上部,當活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底,對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整，有利于燃燒。
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